精密點(diǎn)焊機(jī)的在焊接時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題主要有：焊點(diǎn)未熔透和焊接時(shí)呈現(xiàn)飛濺，從而導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)焊不牢。所以，在實(shí)際使用點(diǎn)焊機(jī)的過(guò)程中，要注意下面這些事項(xiàng)。
一、精密點(diǎn)焊機(jī)呈現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象：
1、檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否較差，造成局部短路。
2、檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否適合，系統(tǒng)是否有污物阻塞，造成由于冷卻不好使電極臂等過(guò)熱。
3、檢查銅軟聯(lián)和電極頭等觸摸面是否氧化嚴(yán)峻，造成觸摸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)峻。
4、檢查焊接厚度、負(fù)載繼續(xù)率是否達(dá)標(biāo)，使焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱。
二、點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)呈現(xiàn)不該有的飛濺：
1、檢查電流是否過(guò)大或壓力太小。
2、焊接工件強(qiáng)度不足：焊接的時(shí)分電流越來(lái)越小，呈現(xiàn)焊接不牢的現(xiàn)象。
三、焊點(diǎn)未熔透，熔核構(gòu)成不好或未構(gòu)成：
1、未熔透即在點(diǎn)焊時(shí)，沒(méi)有構(gòu)成“扁豆”樣的熔核安排。這種缺點(diǎn)很危險(xiǎn)，它會(huì)大大減小焊點(diǎn)的強(qiáng)度。
2、調(diào)試焊調(diào)參數(shù)。如果現(xiàn)已承認(rèn)參數(shù)沒(méi)有問(wèn)題則需要檢查主供電回路，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。
